Le valvole a farfalla in PTFE sono componenti critici nei sistemi di tubazioni, in particolare per il trattamento di fluidi corrosivi o ad alta purezza.La loro installazione richiede un'attenzione particolare ai controlli pre-installazione, all'allineamento, alla selezione delle guarnizioni e alle procedure di bullonatura per garantire prestazioni ottimali e lunga durata.Queste valvole sono leggere e versatili e consentono un posizionamento flessibile in spazi ristretti, ma il loro rivestimento in PTFE ha limiti di temperatura specifici che devono essere rispettati per evitare deformazioni e perdite.Tecniche di installazione adeguate contribuiscono a mantenere l'eccellente resistenza alla corrosione, il funzionamento a basso attrito e le prestazioni a prova di perdite.
Punti chiave spiegati:
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Controlli pre-installazione
- Prima dell'installazione, verificare che la valvola non presenti danni o difetti dovuti al trasporto.
- Verificare la compatibilità con i requisiti di fluidi, pressione e temperatura del sistema.
- Assicurarsi che i valori nominali e le dimensioni della flangia corrispondano al sistema di tubazioni.
- Per parti in ptfe personalizzate confermare che tutte le specifiche soddisfano le esigenze dell'applicazione
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Allineamento e posizionamento
- Utilizzare strumenti di livellamento di precisione per garantire un perfetto allineamento tra la valvola e le flange dei tubi.
- Le valvole rivestite in PTFE possono essere installate in qualsiasi orientamento (orizzontale, verticale o angolato)
- Sfruttate il loro design leggero per facilitare il posizionamento in spazi ristretti
- Mantenere uno spazio adeguato intorno alla maniglia della valvola per un funzionamento a 90°.
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Selezione e posizionamento delle guarnizioni
- Scegliere materiali per le guarnizioni compatibili con il rivestimento in PTFE e con i fluidi di processo.
- Assicurarsi che le guarnizioni siano integre e correttamente dimensionate prima dell'installazione.
- Posizionare le guarnizioni in modo concentrico senza torsioni o pieghe
- Considerare le guarnizioni full-face per una migliore tenuta con le valvole rivestite in PTFE
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Procedure di avvitamento
- Seguire una sequenza di serraggio incrociata (schema a stella) per un carico uniforme della flangia.
- Utilizzare chiavi dinamometriche calibrate per raggiungere i valori di coppia specificati.
- Serrare gradualmente in più passaggi (in genere 3-4 fasi)
- Evitare un serraggio eccessivo che potrebbe deformare il rivestimento in PTFE.
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Considerazioni sulla temperatura
- Non superare mai la temperatura massima di 150°C (120°C consigliati in continuo).
- Monitorare le temperature di processo per evitare il rammollimento e la deformazione del PTFE.
- Consentire l'espansione termica nelle applicazioni ad alta temperatura.
- Considerare gli effetti della temperatura ambiente durante l'installazione
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Verifica successiva all'installazione
- Verificare il corretto funzionamento della valvola attraverso cicli di apertura/chiusura completi.
- Verificare l'assenza di perdite sulle connessioni flangiate dopo la pressurizzazione del sistema.
- Verificare che il movimento del disco sia fluido, senza impuntamenti o attriti eccessivi.
- Documentare i dettagli dell'installazione per riferimenti futuri alla manutenzione
Avete mai pensato a come le corrette tecniche di installazione possano prolungare la vita utile di queste valvole mantenendo le loro proprietà di resistenza alla corrosione?Queste pratiche di installazione aiutano a preservare le caratteristiche uniche del PTFE che rendono queste valvole indispensabili nei processi chimici, farmaceutici e in altri settori esigenti.
Tabella riassuntiva:
| Fase di installazione | Considerazioni chiave |
|---|---|
| Prima dell'installazione | Controllare l'assenza di danni, verificare le specifiche, confermare la compatibilità della flangia |
| Allineamento | Utilizzare strumenti di precisione, posizionare la maniglia in modo che sia libera, utilizzare un design leggero. |
| Guarnizioni | Selezionare materiali compatibili, garantire il corretto dimensionamento, posizionare in modo concentrico |
| Bullonatura | Seguire lo schema a stella, utilizzare una chiave dinamometrica calibrata e serrare gradualmente. |
| Temperatura di esercizio | Rimanere al di sotto dei 150°C, consentire l'espansione, monitorare il calore di processo |
| Verifica | Test dei cicli di funzionamento, ispezione delle perdite, documentazione dell'installazione |
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