La porzione di corpo di un elemento di tenuta in PTFE viene generalmente costruita bloccandola tra due involucri metallici, utilizzando un design sottile dell'elemento per bilanciare la pressione di ritenzione con la resistenza alla compressione e allo scorrimento.Questo metodo di costruzione garantisce durata e prestazioni di tenuta efficaci.Le varianti più diffuse includono design con molla, compositi di PTFE riempiti e configurazioni a più labbri, ognuna delle quali è stata studiata per applicazioni specifiche.
Punti chiave spiegati:
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Bloccati tra le custodie metalliche
- Il metodo di costruzione principale prevede l'inserimento del corpo in PTFE tra due involucri metallici.Ciò fornisce un supporto strutturale e assicura una corretta distribuzione della forza di tenuta.
- Le custodie metalliche fungono da struttura rigida, impedendo la deformazione in caso di pressione o fluttuazioni di temperatura.
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Design degli elementi sottili
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Uno strato sottile di PTFE viene utilizzato per ottimizzare le prestazioni:
- Mantenendo una pressione di ritenzione adeguata per una tenuta efficace.
- Ridurre al minimo l'assestamento da compressione (deformazione permanente) e creep (deformazione lenta sotto sforzo).
- I design più sottili riducono anche l'attrito, migliorando l'efficienza nelle applicazioni dinamiche.
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Uno strato sottile di PTFE viene utilizzato per ottimizzare le prestazioni:
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Varianti comuni di guarnizioni in PTFE
- Guarnizioni a molla:Combinano un labbro in PTFE con una molla in acciaio inox per mantenere una forza di tenuta costante, ideale per ambienti ad alta pressione o a bassa lubrificazione.
- Guarnizioni in PTFE caricato:Rinforzate con materiali come fibra di vetro, grafite o polvere di bronzo per migliorare la resistenza all'usura e la conduttività termica.
- Guarnizioni composite Multi-Lip:Integrare un labbro di tenuta in PTFE con labbri secondari (ad esempio, in gomma o poliuretano) per ottenere una doppia funzionalità, di tenuta e di esclusione della polvere.
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Considerazioni sui materiali per paraolio PTFE
- La resistenza chimica intrinseca del PTFE e il suo basso attrito lo rendono adatto alle guarnizioni per olio.
- Le varianti di PTFE caricato (ad esempio, caricato al bronzo) sono spesso utilizzate nelle applicazioni petrolifere per migliorare la stabilità termica e ridurre l'usura.
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Scambi di prestazioni
- Gli elementi in PTFE più sottili migliorano la flessibilità, ma possono richiedere un rinforzo (ad esempio, un supporto metallico) per le applicazioni ad alto carico.
- Il PTFE caricato offre una maggiore durata, ma può sacrificare una certa resistenza chimica rispetto al PTFE puro.
Questo approccio costruttivo garantisce che le guarnizioni in PTFE soddisfino i requisiti industriali più esigenti, affrontando al contempo problemi come lo scorrimento e l'assestamento per compressione.
Tabella riassuntiva:
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Design a morsetto | Corpo in PTFE inserito tra custodie metalliche per un supporto strutturale e una distribuzione uniforme della pressione. |
| Elemento sottile | Ottimizza la pressione di ritenzione, riducendo al minimo la compressione e lo scorrimento. |
| A molla | Labbro in PTFE con molla in acciaio inox per una tenuta costante in ambienti ad alta pressione. |
| PTFE caricato | Rinforzati con materiali come la fibra di vetro o il bronzo per una maggiore resistenza all'usura. |
| Configurazioni a più labbri | Combina il PTFE con labbri secondari (ad esempio, in gomma) per una doppia tenuta e l'esclusione della polvere. |
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