I cuscinetti a scorrimento in PTFE sono componenti cruciali nei progetti edilizi, in quanto offrono basso attrito, elevata capacità di carico e durata.La loro installazione richiede un'attenta preparazione, allineamento e protezione della superficie in PTFE per garantire prestazioni ottimali.Si utilizzano comunemente metodi come l'imbullonatura, la saldatura e l'inserimento di malta, ognuno dei quali richiede considerazioni specifiche per mantenere l'integrità del cuscinetto e della struttura.Un'installazione corretta non solo aumenta la durata del cuscinetto, ma riduce anche i costi di manodopera e le tempistiche del progetto.
Punti chiave spiegati:
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Preparazione e protezione della superficie
- Prima dell'installazione, assicurarsi che la superficie del PTFE sia pulita e priva di contaminanti per evitare danni e mantenere le proprietà di basso attrito.
- Durante la movimentazione e l'installazione si possono utilizzare coperture o pellicole protettive per evitare graffi o accumuli di detriti sullo strato di PTFE.
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Metodi di installazione
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Bullonatura:
- I fori vengono praticati nelle piastre del cuscinetto e i bulloni vengono utilizzati per fissare il cuscinetto alla struttura.
- Assicurare una distribuzione uniforme della coppia di serraggio per evitare deformazioni o pressioni irregolari sulla superficie in PTFE.
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Saldatura (Tack o saldatura completa):
- La saldatura a strappo fornisce un fissaggio temporaneo, mentre la saldatura completa offre un fissaggio permanente.
- Evitare l'eccessivo calore in prossimità del PTFE per evitare la degradazione.Potrebbero essere necessari scudi termici o metodi di raffreddamento.
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Incasso di malta:
- Il cuscinetto viene inserito in un letto di malta già preparato, assicurando un allineamento corretto prima che la malta faccia presa.
- Questo metodo è ideale per le applicazioni in cui non è possibile eseguire la bullonatura o la saldatura diretta.
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Bullonatura:
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Allineamento e distribuzione del carico
- Un allineamento corretto è fondamentale per evitare un'usura irregolare e garantire un movimento fluido.
- Utilizzare spessori o strumenti di livellamento per regolare la posizione del cuscinetto prima del fissaggio finale.
- Verificare che il carico sia distribuito uniformemente sulla superficie del cuscinetto per evitare punti di stress localizzati.
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Considerazioni sulla progettazione
- Determinare la capacità di carico e l'area di supporto per selezionare i componenti in ptfe personalizzati. parti in ptfe personalizzate per il progetto.
- Tenere conto delle variazioni di temperatura e delle condizioni insolite (ad esempio, attività sismica) che possono influire sulle prestazioni.
- Scegliere tra superfici in PTFE piatte o curve in base alla capacità di rotazione richiesta (piatte per <5°, curve per >5°).
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Controlli successivi all'installazione
- Dopo l'installazione, controllare che il cuscinetto non presenti danni visibili o disallineamenti.
- Testare il movimento per assicurarsi che lo scorrimento sia fluido e che non vi sia alcun vincolo o attrito eccessivo.
- Documentate il processo di installazione per eventuali future manutenzioni o ispezioni.
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Vantaggi di una corretta installazione
- Efficienza dei costi:Riduce i costi di manodopera e manutenzione nel corso della lunga durata del cuscinetto.
- Prestazioni:Assicura un'elevata capacità di carico e un basso attrito, anche a basse velocità.
- Durata:Resiste alla corrosione galvanica e fornisce isolamento elettrico/termico.
Seguendo questi passaggi, i cuscinetti a scorrimento in PTFE possono essere installati in modo efficace, contribuendo alla longevità e all'efficienza dei progetti edilizi.
Tabella riassuntiva:
| Fase di installazione | Considerazioni chiave |
|---|---|
| Preparazione | Pulire la superficie in PTFE; utilizzare coperture protettive per evitare danni. |
| Bullonatura | Distribuzione uniforme della coppia per evitare deformazioni. |
| Saldatura | Evitare l'eccessivo calore in prossimità del PTFE; se necessario, utilizzare schermi termici. |
| Incasso della malta | Assicurarsi che l'allineamento sia corretto prima dell'indurimento della malta. |
| Allineamento | Utilizzare spessori/strumenti di livellamento; verificare la distribuzione uniforme del carico. |
| Controlli successivi all'installazione | Verificare l'assenza di danni/allineamento; testare il movimento per verificare la scorrevolezza. |
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