Lavorazione CNC politetrafluoroetilene (Teflon) richiede utensili speciali a causa della sua natura morbida e non abrasiva e della sua bassa conducibilità termica.Gli utensili giusti riducono al minimo le deformazioni, migliorano la finitura superficiale e prolungano la durata dell'utensile.Le raccomandazioni principali includono frese in metallo duro a uno o due taglienti con superfici lucidate, geometrie ottimizzate per materiali morbidi e tecniche per ridurre l'accumulo di calore e il chattering.
Punti chiave spiegati:
1. Materiale dell'utensile:Metallo duro con superfici lucidate
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Perché il metallo duro?
- Resistenza all'usura superiore rispetto all'HSS (acciaio ad alta velocità).
- Mantiene i bordi affilati più a lungo, cosa fondamentale per i tagli puliti nei materiali morbidi.
- Le superfici lucidate riducono l'attrito, evitando l'accumulo di materiale e migliorando l'evacuazione dei trucioli.
2. Geometria dell'utensile:Design affilato e a basso attrito
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Frese a una o a due eliche veloci:
- Riducono le forze di taglio e la generazione di calore.
- Impediscono la "gommatura" del materiale (comune con un numero elevato di scanalature).
- Angoli di spoglia elevati:Migliorano l'azione di taglio, riducendo al minimo la deformazione.
- Taglienti affilati:Indispensabile per tagli puliti; gli utensili opachi causano strappi o sbavature.
3. Tipi di utensili per operazioni specifiche
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Fresatura CNC:
- Frese a candela con scanalature lucide (ad esempio, in metallo duro non rivestito).
- Frese a sfera per contorni 3D.
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Tornitura CNC:
- Inserti affilati a taglio positivo con rompitruciolo lucidato.
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Foratura:
- Punte ad alette paraboliche per un'efficiente rimozione dei trucioli.
4. Tecniche di lavorazione per migliorare i risultati
- Elevate velocità del mandrino (RPM):Compensare la bassa conduttività termica.
- Tagli di luce:Evitare di esercitare una forza eccessiva che potrebbe deformare il Teflon.
- Refrigerante/lubrificazione:Non sempre necessario, ma può aiutare a controllare i trucioli nei tagli profondi.
5. Evitare le insidie più comuni
- Chiacchiere:Utilizzare setup rigidi e portautensili ammortizzati.
- Accumulo di calore:Ottimizzare le velocità di avanzamento per bilanciare velocità e raffreddamento.
- Bloccaggio del materiale:Ganasce morbide o dispositivi personalizzati per evitare lo schiacciamento.
6. Considerazioni sulla lavorazione multiasse
- Il CNC a 5 assi consente di realizzare geometrie complesse con un minor numero di impostazioni, riducendo gli errori di riposizionamento.
- I percorsi utensile dinamici (ad esempio, la fresatura trocoidale) migliorano l'efficienza e la finitura.
Selezionando gli utensili e i parametri giusti, i macchinisti possono ottenere tolleranze strette e finiture lisce nel Teflon, un materiale apprezzato per la sua resistenza chimica ma noto per le sue difficoltà di lavorazione.
Tabella riassuntiva:
| Fattore chiave | Raccomandazione |
|---|---|
| Materiale dell'utensile | Metallo duro con superfici lucidate per resistenza all'usura e riduzione dell'attrito. |
| Geometria dell'utensile | Frese a uno o due taglienti con angoli di spoglia elevati per tagli puliti. |
| Tipi di utensili | Frese a candela, frese a sfera, inserti taglienti e punte a elica parabolica. |
| Tecniche di lavorazione | Alto numero di giri, tagli leggeri e refrigerante opzionale per il controllo dei trucioli. |
| Evitare le insidie | Prevenire il chattering, l'accumulo di calore e la deformazione del materiale con una corretta impostazione. |
| Lavorazione multiasse | Utilizzate CNC a 5 assi e percorsi utensile dinamici per geometrie complesse. |
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