Le sfere in PTFE caricato con bronzo (40%) combinano le proprietà di basso attrito del PTFE con la resistenza meccanica e la conducibilità termica del bronzo.Queste sfere composite presentano un peso specifico di 3,0-3,12 g/cm³, una resistenza alla trazione di 22-27 MPa e una durezza di 65-68.Rispetto al PTFE puro, offrono una maggiore resistenza all'usura, alla compressione e alla conducibilità termica, anche se con una resistenza chimica leggermente ridotta.Il loro colore marrone scuro e le loro proprietà bilanciate li rendono adatti ad applicazioni impegnative come cuscinetti a strisciamento, boccole e rivestimenti di tubazioni in cui la durata e il basso attrito sono fondamentali.
Punti chiave spiegati:
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Composizione e aspetto del materiale
- Il PTFE caricato con bronzo contiene il 40% di particelle di bronzo uniformemente disperse in una matrice di PTFE.
- Il composito ha un caratteristico colore marrone scuro dovuto al contenuto di bronzo.
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Proprietà fisiche
- Gravità specifica:3,0-3,12 g/cm³ (superiore al PTFE puro a causa della densità del bronzo).
- Durezza 65-68 (misurata sulla scala Shore D), che garantisce resistenza all'indentazione e alla deformazione.
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Prestazioni meccaniche
- Resistenza alla trazione 22-27 MPa, significativamente migliore rispetto al PTFE non caricato (che di solito ha ~20 MPa).
- Resistenza alla compressione:Capacità di carico migliorata, che lo rende adatto ad applicazioni ad alta sollecitazione come i cuscinetti.
- Resistenza all'abrasione/usura:Il bronzo di riempimento riduce i tassi di usura, prolungando la durata dei componenti nelle applicazioni dinamiche.
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Caratteristiche termiche e di attrito
- Conducibilità termica:Superiore a quello del PTFE puro, favorisce la dissipazione del calore in scenari ad alta velocità o ad alto carico.
- Basso coefficiente di attrito:Mantiene le proprietà autolubrificanti del PTFE, riducendo la perdita di energia e l'usura delle parti in movimento.
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Limitazioni chimiche e ambientali
- Resistenza chimica ridotta:Il riempimento in bronzo rende il materiale meno inerte del PTFE puro, limitandone l'uso in ambienti corrosivi (ad esempio, acidi forti/alcali).
- Stabilità della temperatura:Mantiene le prestazioni in un ampio intervallo (da -200°C a +260°C), anche se il bronzo può influire sull'invecchiamento termico a lungo termine.
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Applicazioni tipiche
- Cuscinetti a strisciamento e boccole (combinano basso attrito e capacità di carico).
- Guarnizioni e rivestimenti per tubazioni/cisterne (che sfruttano la resistenza all'abrasione).
- Componenti di macchinari industriali che richiedono conduttività termica e durata.
Per gli acquirenti, considerare i compromessi: mentre il riempimento in bronzo migliora le proprietà meccaniche, potrebbe non essere adatto ad ambienti chimicamente aggressivi.Verificare la compatibilità con le condizioni operative (carico, velocità, temperatura) per garantire prestazioni ottimali.
Tabella riassuntiva:
| Proprietà | Valore/Ambito | Vantaggio |
|---|---|---|
| Gravità specifica | 3,0-3,12 g/cm³ | Maggiore densità per una migliore capacità di carico. |
| Resistenza alla trazione | 22-27 MPa | Resistenza meccanica superiore rispetto al PTFE puro. |
| Durezza (Shore D) | 65-68 | Maggiore resistenza all'indentazione e alla deformazione. |
| Conducibilità termica | Superiore a quella del PTFE puro | Migliore dissipazione del calore nelle applicazioni ad alta velocità/alto carico. |
| Coefficiente di attrito | Basso | Mantiene le proprietà autolubrificanti del PTFE per ridurre l'usura. |
| Intervallo di temperatura | Da -200°C a +260°C | Prestazioni stabili a temperature estreme. |
| Resistenza chimica | Ridotta rispetto al PTFE puro | Idoneità limitata agli ambienti corrosivi. |
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