Il PTFE (politetrafluoroetilene) è un materiale molto vantaggioso per le sedi delle valvole a sfera grazie alla sua combinazione unica di proprietà.Offre il più basso coefficiente di attrito tra i materiali termoplastici, consentendo il funzionamento a secco senza lubrificanti ed eliminando il comportamento stick-slip.L'eccellente resistenza all'usura, il recupero delle sollecitazioni e la duttilità garantiscono una tenuta affidabile.Il PTFE presenta anche una bassa espansione termica e igroscopica, resistenza al fuoco e caratteristiche idrofobiche che lo rendono ideale per le applicazioni industriali più esigenti.Inoltre, le valvole a sfera in PTFE sono leggere, economiche e richiedono una manutenzione minima, il che le rende adatte ai processi chimici, ai prodotti farmaceutici e ai sistemi ad alta pressione.Tuttavia, esistono limitazioni di pressione: gli alesaggi più piccoli possono gestire fino a 350 bar, mentre quelli più grandi sono limitati a 150-175 bar.
Punti chiave spiegati:
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Basso attrito e funzionamento a secco
- Il PTFE ha il più basso coefficiente di attrito di qualsiasi altro materiale termoplastico, riducendo l'usura e la perdita di energia durante il funzionamento della valvola.
- Elimina la necessità di lubrificanti, un aspetto fondamentale in settori come quello farmaceutico in cui è necessario evitare la contaminazione.
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Prestazioni di tenuta superiori
- L'eccellente duttilità consente al PTFE di conformarsi alla superficie della sfera, garantendo una tenuta ermetica con una coppia minima.
- Il buon recupero delle sollecitazioni aiuta a mantenere l'integrità della tenuta per cicli ripetuti.
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Stabilità chimica e termica
- Resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche, è ideale per gli ambienti corrosivi dei processi chimici.
- La bassa espansione termica garantisce la stabilità dimensionale in caso di fluttuazioni di temperatura.
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Resistenza al fuoco e idrofobicità
- Le proprietà non infiammabili aumentano la sicurezza nelle applicazioni ad alta temperatura.
- La natura idrofobica impedisce l'assorbimento dell'acqua, riducendo i rischi di degradazione.
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Efficienza operativa
- L'apertura/chiusura rapida e senza urti migliora il controllo del processo.
- Leggero e facile da installare, riduce i costi di manodopera.
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Costo-efficacia e manutenzione
- Costo inferiore rispetto ad alternative come il PEEK.
- La lunga durata senza manutenzione riduce i tempi di inattività.
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Limitazioni di pressione
- Gli alesaggi più piccoli (DN6-DN25) possono gestire fino a 350 bar, mentre quelli più grandi (DN32-DN50) sono limitati a 150-175 bar.
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Applicazioni industriali
- Ampiamente utilizzato nei processi chimici, farmaceutici e nei sistemi ad alta pressione grazie all'affidabilità e alla parti in ptfe personalizzate adattabilità.
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Flessibilità di progettazione
- Accetta posizioni di apertura parziale per il flusso dosato e il montaggio a pannello, migliorando la versatilità.
Queste caratteristiche rendono il PTFE la scelta migliore per le sedi delle valvole a sfera, bilanciando prestazioni, durata e costi.
Tabella riassuntiva:
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Basso attrito | Consente il funzionamento a secco senza lubrificanti, riducendo l'usura e la perdita di energia. |
| Tenuta superiore | Si adatta alla superficie della sfera per garantire la tenuta con una coppia minima. |
| Resistenza chimica | Ideale per gli ambienti corrosivi dell'industria chimica e farmaceutica. |
| Stabilità termica | Mantiene la stabilità dimensionale in presenza di fluttuazioni di temperatura. |
| Resistenza al fuoco | Le proprietà non infiammabili aumentano la sicurezza nelle applicazioni ad alta temperatura. |
| Costo-efficacia | Costo inferiore rispetto ad alternative come il PEEK e lunga durata senza manutenzione. |
| Gestione della pressione | Gli alesaggi più piccoli gestiscono fino a 350 bar; gli alesaggi più grandi sono limitati a 150-175 bar. |
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