Le opzioni di molle per le guarnizioni in PTFE includono principalmente molle a sbalzo/V e molle a spirale inclinata, che ottimizzano il carico del labbro e le prestazioni di tenuta.Queste molle sono abbinate a materiali PTFE personalizzabili (durezza, cariche, spessore) e a diversi supporti metallici (acciaio inox, alluminio, ecc.) per soddisfare le esigenze industriali.Le guarnizioni sono inoltre dotate di labbri flessibili per adattarsi alla velocità e sono disponibili in configurazioni idrodinamiche, lisce o a più labbri.
Punti chiave spiegati:
1. Tipi di molle per guarnizioni in PTFE
- Molle a sbalzo/V:Forniscono una forza radiale costante per mantenere il contatto con la guarnizione.Ideale per applicazioni statiche o a bassa velocità.
- Molle a spirale inclinate:Riducono il carico sul labbro garantendo una distribuzione uniforme della pressione, adatta per la tenuta dinamica (ad esempio, alberi rotanti).
- Funzione :Entrambe le molle compensano la minore elasticità del PTFE rispetto alla gomma, aumentando la durata della tenuta.
2. Personalizzazione del materiale
Guarnizioni in PTFE ( guarnizioni in ptfe ) può essere personalizzato tramite:
- Riempitivi:Carbonio-grafite (resistenza all'usura), fibra di vetro (rigidità) o bisolfuro di molibdeno (lubricità).
- Spessore:Gamme da 0,5 mm in su, con opzioni per lastre fresate/forate o superfici di incollaggio incise chimicamente.
- Impatto :I riempitivi rispondono a esigenze specifiche come la resistenza chimica o la riduzione dell'attrito nelle applicazioni ad alta velocità.
3. Opzioni di supporto metallico
Gli ingegneri scelgono i materiali di supporto in base a fattori ambientali e di costo:
- Acciaio inossidabile:Resistenza alla corrosione.
- Acciaio laminato a freddo (zincato):Economico e con una protezione moderata.
- Alluminio:Leggero per usi aerospaziali o automobilistici.
4. Varianti di design del labbro
- Labbro idrodinamico:Incorporano microscanalature per pompare indietro il lubrificante, ideali per gli alberi ad alta velocità.
- Guarnizioni a più labbri:Tenuta ridondante per condizioni difficili (ad esempio, fluidi contaminati).
- Scambio :I labbri lisci più semplici sono adatti a scenari a bassa velocità, mentre i progetti complessi richiedono manicotti rettificati con precisione.
5. Flessibilità di produzione
- Basso volume:I gusci lavorati evitano i costi di attrezzaggio.
- Alto volume:I gusci pressati riducono i costi unitari.
- Dimensionamento :Lo standard parte da 12 mm, ma sono possibili dimensioni personalizzate (spessore e diametro).
6. Soluzioni specifiche per le applicazioni
- Alta velocità:Accoppiamento di bobine inclinate con PTFE caricato a carbonio per ridurre l'accumulo di calore.
- Esposizione chimica:Utilizzare PTFE caricato a vetro e supporto in acciaio inox.
Combinando queste opzioni, le tenute in PTFE si adattano a diverse sfide industriali, dai miscelatori farmaceutici alle pompe idrauliche.In che modo il vostro ambiente operativo può influenzare l'accoppiamento ideale tra molla e materiale?
Tabella riassuntiva:
| Caratteristica | Opzioni | Ideale per |
|---|---|---|
| Tipi di molla | Molle cantilever/V, molle a spirale inclinata | Statica/bassa velocità (cantilever), dinamica/alta velocità (canted coil) |
| Personalizzazione del materiale | Carbonio-grafite, fibra di vetro, cariche di bisolfuro di molibdeno; spessore 0,5 mm o superiore | Resistenza all'usura (carbonio), rigidità (fibra di vetro), lubrificazione (MoS₂) |
| Supporto metallico | Acciaio inossidabile, acciaio laminato a freddo (zincato), alluminio | Resistenza alla corrosione (acciaio inox), economicità (acciaio), leggerezza (alluminio) |
| Design del labbro | Idrodinamico, liscio, multi labbro | Alta velocità (idrodinamico), condizioni difficili (multi-lip) |
| Produzione | Lavorazione a macchina (basso volume), stampaggio (alto volume); dimensioni personalizzate | Prototipi (lavorati a macchina), produzione di massa (stampati) |
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