Lavorazione di scanalature per olio in cuscinetti scorrevoli in ptfe richiede un'attenta considerazione delle proprietà del materiale, della selezione degli utensili e delle misure di sicurezza.Il basso attrito e la stabilità termica del PTFE lo rendono adatto alla lavorazione, ma la sua morbidezza richiede precisione per evitare deformazioni o rischi di polvere.Le linee guida sottolineano il mantenimento dell'integrità strutturale mantenendo le scanalature all'interno dello spessore del pad e lontano dai bordi, mentre la geometria dell'utensile e i parametri di taglio assicurano finiture pulite senza eccessivo calore o vibrazioni.
Punti chiave spiegati:
-
Vincoli di progettazione delle scanalature
- Distanza dal bordo:Le scanalature dell'olio devono trovarsi ad almeno 6 mm dai bordi per evitare di indebolire l'integrità strutturale del cuscinetto.
- Non perforante:Le scanalature non devono penetrare interamente nel PTFE, per preservare la capacità di carico.
- Flessibilità della geometria:La forma (ad esempio, diritta, a spirale) e la profondità delle scanalature sono personalizzabili in base alle esigenze applicative, analogamente alla lavorazione della ghisa.
-
Selezione dell'utensile
- Materiale:Gli utensili con punta in metallo duro o in stellite sono preferiti per la loro affilatezza e resistenza all'usura, riducendo il calore di attrito.
- Geometria dell'utensile:L'angolo di spoglia superiore positivo (0-15°) riduce al minimo le forze di taglio, mentre la riaffilatura regolare mantiene la precisione.
- Metodo:La lavorazione CNC è ideale per la realizzazione di scanalature complesse e offre un controllo sulla generazione di calore e sulla deformazione del materiale.
-
Parametri di lavorazione
- Velocità/alimentazione:Le velocità di taglio ottimali vanno da 200 a 500 SFM (piedi di superficie al minuto), con avanzamenti di 0,002-0,010 pollici al giro.
- Finitura superficiale:Evitare pressioni o vibrazioni eccessive per evitare finiture ruvide; la morbidezza del PTFE richiede una manipolazione delicata.
-
Misure di sicurezza
- Controllo della polvere:La lavorazione del PTFE produce micropolveri che richiedono l'uso di maschere o di refrigeranti per evitare rischi di inalazione.
-
Considerazioni sul materiale
- Stabilità termica:Il PTFE resiste a temperature comprese tra -328°F e 500°F, ma il calore di lavorazione deve essere ridotto al minimo per evitare un rammollimento localizzato.
- Basso attrito:La sua intrinseca scivolosità (coefficiente di attrito: 0,05-0,20) riduce l'usura degli utensili, ma richiede utensili affilati per tagli netti.
Attenendosi a queste linee guida, i produttori possono ottenere scanalature d'olio precise e funzionali nei tamponi in PTFE, garantendo al contempo la sicurezza e le prestazioni del materiale.
Tabella riassuntiva:
| Aspetto chiave | Linea guida |
|---|---|
| Design delle scanalature | - Scanalature a ≥6 mm dai bordi, non perforanti, geometria personalizzabile. |
| Selezione dell'utensile | Utilizzare utensili in metallo duro/stellite; angolo di spoglia positivo (0-15°); preferibilmente CNC. |
| Parametri di lavorazione | Velocità: 200-500 SFM; velocità di avanzamento:0,002-0,010 in/rev; evitare una pressione eccessiva. |
| Sicurezza | Controllare la polvere di PTFE con maschere/refrigeranti; ridurre al minimo il calore per evitare l'ammorbidimento. |
| Proprietà del materiale | Basso attrito (0,05-0,20) e stabilità termica (da -328°F a 500°F) del PTFE. |
Avete bisogno di tamponi in PTFE personalizzati con scanalature per olio lavorate con precisione? Contattate KINTEK oggi stesso!La nostra esperienza nei componenti in PTFE garantisce soluzioni durevoli e ad alte prestazioni per applicazioni industriali, mediche e di semiconduttori.Dai prototipi agli ordini in serie, forniamo lavorazioni di precisione nel rispetto della sicurezza e dell'integrità dei materiali.
