Per ottenere un legame forte e duraturo tra le superfici metalliche e il PTFE, è fondamentale un'adeguata preparazione della superficie.I metodi consigliati prevedono l'irruvidimento meccanico della superficie metallica fino a raggiungere un livello di rugosità ottimale, seguito da una pulizia accurata per rimuovere i contaminanti.Anche la scelta dell'adesivo e le tecniche di applicazione giocano un ruolo fondamentale: si consigliano adesivi epossidici specifici come Araldite HV 953U e AW106.Il processo di incollaggio richiede una pressione di serraggio precisa e temperature di indurimento controllate per tenere conto delle differenze di espansione termica tra i materiali.Queste fasi assicurano la massima forza di adesione e prevengono il cedimento prematuro dell'assemblaggio incollato, particolarmente importante quando si realizzano parti in PTFE personalizzate che richiedono interfacce precise metallo-PTFE.
Punti chiave spiegati:
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Preparazione meccanica della superficie
- Metodi di lavorazione:La rettifica, la fresatura, la sagomatura o la progettazione creano la struttura superficiale necessaria.
- Rugosità ottimale:Ra = 1,6-3 µm (mai superiore a Ra = 6 µm)
- Scopo: crea microscopici punti di ancoraggio per la presa dell'adesivo.
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Processo di pulizia della superficie
- Solventi consigliati:Tricloroetilene, percloroetilene o acetone
- Fase critica:Rimuovere tutti i detriti di lavorazione, gli oli e i contaminanti superficiali.
- Assicura:Superficie pulita per la massima bagnatura e adesione dell'adesivo
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Selezione e applicazione dell'adesivo
- Adesivi preferiti:Araldite HV 953U indurente con Araldite AW106
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Metodo di applicazione:
- Utilizzare una spatola dentata per una distribuzione uniforme
- Applicare una quantità totale di ~200 g/m²
- Direzione della spazzola:Longitudinale su PTFE, trasversale su metallo
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Parametri del processo di incollaggio
- Pressione di serraggio: mantenere 10-15 Kg/cm² durante la polimerizzazione.
- Controllo della temperatura:Non superare mai i 40°C per evitare stress termici
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Tempi di polimerizzazione:
- 15 ore a 20°C
- 12 ore a 25°C
- 5 ore a 40°C
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Considerazioni speciali per il PTFE
- Tenere conto della bassa energia superficiale e dell'espansione termica del PTFE.
- Una preparazione adeguata compensa le proprietà antiaderenti intrinseche del PTFE
- Critico per parti in PTFE personalizzate che richiedono l'incollaggio del metallo
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Misure di controllo della qualità
- Verificare che la rugosità della superficie sia conforme alle specifiche
- Assicurare la completa evaporazione del solvente prima dell'applicazione dell'adesivo
- Monitorare con precisione le condizioni di polimerizzazione per ottenere una forza di adesione ottimale
Tabella riassuntiva:
| Passo | Parametri chiave | Scopo |
|---|---|---|
| Preparazione meccanica | Ra = 1,6-3 µm (max 6 µm) tramite molatura/fresatura | Crea punti di ancoraggio per l'adesivo |
| Pulizia della superficie | Tricloroetilene, percloroetilene o acetone | Rimuove i contaminanti per una migliore bagnatura dell'adesivo |
| Applicazione dell'adesivo | Araldite HV 953U + AW106 (200 g/m²); longitudinale su PTFE, trasversale su metallo | Assicura una distribuzione uniforme dell'adesivo |
| Processo di polimerizzazione | Pressione di 10-15 Kg/cm²; 15h@20°C, 12h@25°C, o 5h@40°C (mai >40°C) | Raggiunge una forza di adesione ottimale evitando lo stress termico |
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