Le guarnizioni in PTFE sono ampiamente utilizzate nei settori che richiedono elevata resistenza chimica, basso attrito e stabilità termica.I tipi più comuni sono le guarnizioni a molla (con molle a sbalzo, a spirale o elicoidali), le guarnizioni rotanti e le guarnizioni criogeniche.Queste guarnizioni sono disponibili in vari gradi, come il PTFE vergine o caricato (carbonio, grafite, vetro, bronzo), e sono utilizzate in applicazioni complesse come le attrezzature per giacimenti petroliferi, il settore aerospaziale e la lavorazione degli alimenti.La loro versatilità deriva dalle proprietà uniche del PTFE, tra cui l'estrema inerzia chimica e il basso coefficiente di attrito.
Punti chiave spiegati:
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Guarnizioni in PTFE energizzate a molla
- Utilizzano molle interne per mantenere la forza di tenuta a pressioni e temperature variabili.
- Molle a sbalzo:Nastri metallici piatti a forma di "V", ideali per il movimento rotatorio dinamico.
- Molle a spirale inclinate:Filo rotondo avvolto ad angolo, adatto per il movimento rotatorio e alternativo.
- Molle elicoidali:Nastro metallico piatto a spirale, progettato per carichi statici con distribuzione uniforme della pressione.
- Applicazioni:Attuatori idraulici, motori aeronautici e compressori dove la resistenza è fondamentale.
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Guarnizioni rotanti in PTFE
- Progettate per alberi o apparecchiature rotanti, sfruttano il basso attrito del PTFE per ridurre l'usura.
- Spesso sono combinati con eccitatori a molla per gestire l'eccentricità o il disallineamento dell'albero.
- Comune nei sistemi frenanti, nelle pompe e nelle guarnizioni in ptfe per macchinari industriali.
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Guarnizioni criogeniche in PTFE
- Progettate per resistere alle bassissime temperature (fino a -200°C) senza subire fragilità.
- Utilizzato nella lavorazione del GNL, nel settore aerospaziale e nelle apparecchiature superconduttrici.
- I gradi di PTFE vergine sono preferiti per la purezza in condizioni di freddo estremo.
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Varianti del materiale PTFE
- PTFE vergine:Non caricato, offre la massima resistenza chimica ma una minore resistenza meccanica.
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PTFE caricato:Potenziato con additivi (ad esempio, carbonio, vetro) per migliorare la resistenza all'usura o la conduttività.
- Riempito di carbonio :Riduce il creep e il cold flow.
- Riempito di grafite :Aumenta la conduttività termica.
- Riempito di bronzo :Aumenta la capacità di carico.
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Applicazioni in tutti i settori
- Petrolio e gas:Guarnizioni per valvole e valvole di sicurezza.
- Lavorazione degli alimenti:Conforme agli standard igienici della FDA.
- Aerospaziale:Componenti del motore e del sistema di alimentazione grazie alla leggerezza e alla durata.
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Considerazioni sulla scelta
- L'intervallo di temperatura, l'esposizione agli agenti chimici e i carichi dinamici o statici determinano la scelta tra i tipi di tenuta e i gradi di PTFE.
- Ad esempio, il PTFE caricato con vetro è adatto alle tenute rotanti ad alta usura, mentre il PTFE vergine è ottimale per gli ambienti corrosivi.
Avete mai pensato a come le cariche del PTFE possano alterare le prestazioni nella vostra specifica applicazione?Questa sottile scelta può avere un impatto significativo sulla durata e sull'efficienza.
Tabella riassuntiva:
| Tipo di guarnizione in PTFE | Caratteristiche principali | Applicazioni comuni |
|---|---|---|
| Guarnizioni a molla | Molle interne per una forza di tenuta costante; cantilever, bobina inclinata, elicoidale. | Attuatori idraulici, motori aeronautici, compressori. |
| Guarnizioni rotanti | A basso attrito, ideali per gli alberi rotanti; spesso accoppiate con eccitatori a molla. | Sistemi frenanti, pompe, macchinari industriali. |
| Guarnizioni criogeniche | Resiste alle bassissime temperature (-200°C); PTFE vergine per la purezza. | Trattamento del GNL, settore aerospaziale, apparecchiature superconduttrici. |
| Varianti di PTFE caricato | Proprietà migliorate (resistenza all'usura, conduttività) grazie a carbonio, grafite, ecc. | Petrolio e gas, lavorazione degli alimenti, ambienti ad alta usura. |
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